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两起典型离心泵故障及其处理 螺旋离心泵的结构图

  某厂化水车间生产除盐水,除盐水依靠离心供给到各个装置,其中二化水装置供炼油厂除盐水的泵编号为1号、2号泵的基本参数如表1。

  某厂化水车间生产除盐水,除盐水依靠离心泵供给到各个装置,其中二化水装置供炼油厂除盐水的泵编号为1号、2号泵的基本参数如表1。

  表1

  其它方向的轴承振动值在合格范围,但联端轴承垂直振动、非联端轴承垂直振动存在一个6倍频分量,幅值与1倍频一样(见图3)。

  图3

  回装泵试运,联端轴承水平振动降至4.1mm/s(见图5),验证该泵轴系存在不平衡量,垂直方向振动频谱图同样有6倍频分量(见图6)。

  图5

  图6

  经解体后发现是非联端轴承内圈与压盖产生了碰磨。为确认碰磨原因,分别对以下几个方面进行了检查:

  1)检查轴承箱孔用挡圈,未发现变形、脱落现象;

  2)检查非联端轴承内圈是否是否松脱,经确认未松脱,轴承内圈与轴的配合紧力为0.02mm;

  通过对同一台设备的两次检修,总结了以下的经验和教训:

  1)对于离心泵的检修,转子总成应该做动平衡(转子总成应包含泵轴、叶轮、轴套、联轴器等,不能缺少),不能凭经验认为以前没问题,现在就没问题。

  使用状态监测仪器对转动设备进行振动数据采集,利用科学的手段初步分析振动产生的原因,并指导检修方向和重点,少绕一些弯路。

  2)1号离心泵联端轴承处的泵轴无锁紧螺母或挡圈,属于原始设计缺陷,在以后的检修中,对类似的泵都进行改造,避免以后再次发生此类故障。

  如果泵轴与轴承内圈配合无紧力了,必须修复该轴段或更换泵轴。

  3)设备检修数据的测量非常重要,不能凭经验,要以数据说话。

  4)修改检修作业卡,把轴承紧力、间隙值的范围细化,加入做动平衡的作业内容。

  螺旋离心泵的结构图 研究表明采用螺旋形压水室比环形压水室的性能好。螺旋离心泵的最大流量取决于叶轮螺旋部分容积作用,而螺旋形压水室有助于离心力作用产生的压力升高;而环形压水室对压力增高有抑制作用,结果使泵的扬程下降。螺旋离心泵压水室可参考一般污水泵压水室设计方法进行设计。螺旋离心泵的结构图图11-20是螺旋离心泵的结构图。

  螺旋离心泵的结构图

  图11-20是螺旋离心泵的结构图。

  图11——20螺旋离心泵的结构图

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